馬口鐵盒生產(chǎn)過程中需要用到很多的工藝，一些生產(chǎn)要求、印刷要求，以及馬口鐵盒裁剪過程的要求。

馬口鐵盒生產(chǎn)過程的要求：

1、馬口鐵盒外觀生產(chǎn)要求不得有漏罐、脹罐等現(xiàn)象；

2、馬口鐵盒生產(chǎn)質(zhì)量要求外壁錫層完整，無明顯的擦傷和生銹痕跡，罐身光滑不得有明顯的棱角；

3、馬口鐵盒外觀印刷要求主要圖案和文字清晰明了，沒有嚴(yán)重的擦傷和損傷；

4、馬口鐵盒外觀質(zhì)量要求整條焊縫平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點(diǎn)呈現(xiàn)均勻連接，不得出現(xiàn)有焊接不良和擊穿的現(xiàn)象；

5、馬口鐵盒生產(chǎn)焊接技術(shù)補(bǔ)涂帶要求平滑均勻，補(bǔ)涂帶完全覆蓋住了焊縫及涂料留空的部分，固化完全后，沒有出現(xiàn)大的氣泡和露鐵點(diǎn)。

6、馬口鐵盒盒不應(yīng)該有機(jī)械碰撞造成的嚴(yán)重碰癟。鐵盒的內(nèi)壁涂料不應(yīng)脫落，馬口鐵盒內(nèi)壁質(zhì)量要求不會產(chǎn)生硫化鐵。

馬口鐵盒印刷過程的要求：制罐廠要想有更好的發(fā)展，就必須不斷的提高馬口鐵盒生產(chǎn)技術(shù)的自主創(chuàng)新能力，在前期采購馬口鐵原料的時(shí)候，我們會再次對客戶的文件和簽樣進(jìn)行詳細(xì)檢查，查看是否存在其他的問題。檢查完畢之后，我們會把客戶確認(rèn)好的設(shè)計(jì)文檔發(fā)到廠家的印鐵部，再把客戶的簽樣一起發(fā)到印刷公司前部。馬口鐵盒送到印刷廠之后，會按照不同的印刷工藝先進(jìn)行涂布，反面先涂上透明油或是金油，正面打底油或做上白磁處理。馬口鐵盒印刷廠家前部輸出PS版可以進(jìn)行印刷了。廣州博新制罐廠一般都會根據(jù)客戶提供的金屬包裝盒樣來跟色，同時(shí)，打樣板時(shí)的分色樣也可以拿來做參考。在進(jìn)行大貨產(chǎn)品的印刷之前，都會先試印10張左右，來檢查圖案的網(wǎng)點(diǎn)是否清晰、套位是否準(zhǔn)確、是否存有污點(diǎn)、是否會有臟版、汽泡等現(xiàn)象，在確認(rèn)沒有以上問題后，才會印刷鐵盒產(chǎn)品的大貨。對馬口鐵盒印刷品質(zhì)要求特別苛刻的客人，可以邀請一起到印刷廠看色，畢競小機(jī)打樣與大機(jī)之間或多或少還是會有一些差別。馬口鐵盒裁剪過程的要求：馬口鐵盒印刷好以后就可以進(jìn)行裁剪開料了，開料時(shí)一定要提前先把模具裝好，先做幾個(gè)鐵盒的試樣，用來檢查長度、高度等是否符合生產(chǎn)要求、松緊度的配合是否合適、盒身的圖案位置是否呈現(xiàn)居中、雕刻套位是否準(zhǔn)確等。在馬口鐵盒生產(chǎn)的裁剪過程中通常會有一定的損耗，要留意工人操作是否規(guī)范。印刷不良和沖壓產(chǎn)生的不良品加起來大約會有4%的損耗，為保證大貨夠數(shù)，因此，購買馬口鐵原材料的時(shí)候，我們就需要先增加8%左右的數(shù)量。