氣霧劑產(chǎn)品種類繁多，內(nèi)容物千變?nèi)f化，其對(duì)馬口鐵氣霧罐表現(xiàn)出的腐蝕程度也各不相同，內(nèi)容物對(duì)馬口鐵氣霧罐腐蝕的影響因素，可歸納為以下方面。

電導(dǎo)率

鋼鐵和其他許多金屬一樣是靠氧化膜防腐蝕的。氧對(duì)鋼鐵有雙重作用，它可使鋼鐵建立以氧化鐵為主體的自然氧化膜，提高其耐蝕性，也可使鋼鐵產(chǎn)生氧化腐蝕。這種鈍化與腐蝕的雙重作用，不論是在氣相或是水中皆存在，而且明顯受環(huán)境條件的影響，在氣相中受溫度及水分含量影響，在水中則主要受pH、鹽分(電導(dǎo)率 )和氯離子影響。

試驗(yàn)證明，在水的電導(dǎo)率≤0.2μS／cm時(shí)，水中溶解氧可大于100μg/L，鈍化膜能較快建立：電導(dǎo)率為0.5～1.5μS／cm時(shí)。溶解氧為20～50g/L，可在48h內(nèi)建立鈍化膜；電導(dǎo)率大于4IμS／cm，有氧時(shí)雖然也能建立氧化膜。但是可產(chǎn)生局部腐蝕，尤其是有氯離子存在時(shí)，更容易產(chǎn)生孔蝕。

水的純度

腐蝕是水基氣霧劑產(chǎn)品在開發(fā)過(guò)程中的一個(gè)主要障礙，尤其是采用二甲醚為拋射劑時(shí)，二甲醚的極性溶劑化作用，腐蝕更為明顯。對(duì)一些水基氣霧劑產(chǎn)品，由于乳液的穩(wěn)定性差，儲(chǔ)放一段時(shí)間后藥物與水產(chǎn)生分離，水可占90％以上，去離子水的純度。很大程度決定了腐蝕的速度。

pH值

pH值是濃縮液的重要參數(shù)，由于小量有效成分的差異，pH值可能是不同的。所以大多數(shù)配方都要加入少量酸或堿來(lái)調(diào)節(jié)，以獲得所需的 pH值。對(duì)一般水基濃縮劑來(lái)說(shuō)，pH值的確定十分嚴(yán)格，一般來(lái)說(shuō)水基產(chǎn)品的 pH值在 8.1～8.5之間，其顯示的腐蝕性較小 由于在馬口鐵氣霧罐內(nèi)也會(huì)形成一層氧化膜，這層氧化膜在酸中要溶解，在堿中不會(huì)溶解。如果pH值增加，這層氧化膜就成為罐與水性環(huán)境的屏隔，從而使腐蝕程度降低。如果pH值減低，即酸性增加，腐蝕程度加大。

據(jù)估計(jì)，世界各發(fā)達(dá)國(guó)家每年因金屬腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失約占其國(guó)民生產(chǎn)總值3.5％～4.2％，超過(guò)每年各項(xiàng)大災(zāi)損失的總和。有人甚至估計(jì)每年全世界腐蝕報(bào)廢和損耗的金屬約為1億噸。

隨著氣霧劑產(chǎn)品的快速發(fā)展，品種的日益增加，配方的復(fù)雜多變，產(chǎn)品對(duì)包裝容器的要求也越來(lái)越高。馬口鐵氣霧罐的腐蝕情況普遍存在，有內(nèi)部成分腐蝕，也有外部環(huán)境腐蝕。氣霧劑產(chǎn)品具有一定壓力，易燃易爆。腐蝕是馬口鐵氣霧罐的重要質(zhì)量安全隱患。從馬口鐵到氣霧罐，再到氣霧劑充填，每個(gè)環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生腐蝕的誘因。馬口鐵氣霧罐腐蝕問(wèn)題是氣霧罐和氣霧劑生產(chǎn)都需共同面對(duì)和思考的難題。研究馬口鐵氣霧罐腐蝕機(jī)理特點(diǎn)，采取防護(hù)措施，對(duì)氣霧罐生產(chǎn)和氣霧劑開發(fā)的都有著重大意義。

氣霧罐腐蝕過(guò)程是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程，罐內(nèi)溶液是電解質(zhì)，在罐壁上形成正負(fù)極。在正極上金屬產(chǎn)生氧化反應(yīng)，如 Sn→Sn+2+2e和 Fe→Fe+2+2e，金屬氧化生成物就是腐蝕的結(jié)果。 在氧化反應(yīng)中形成的電子通過(guò)遷移到負(fù)極，產(chǎn)生還原反應(yīng)：2H+2e→2H→H。通常馬口鐵氣霧罐的腐蝕以局部電化學(xué)腐蝕最常見和破壞速度最快。馬口鐵氣霧罐體的焊縫屬銅焊，銅與鐵的電極電位差較大。焊縫與罐蓋卷封接縫交接處是電化學(xué)腐蝕的多發(fā)點(diǎn)。另外罐體內(nèi)表面鍍錫層或內(nèi)涂層的劃傷處，容易成為電化學(xué)腐蝕的突破點(diǎn)。